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环安卫管理说明
1.环境保护绩效
矽品向来秉持「污染预防、持续改善」的原则,执行各项环境管理工作;近年来在环境政策的指导下,环境管理作业日趋严谨,不仅能满足国内环保法令要求,同时也能符合大多数的国际环保标准。自2004年起,矽品开始导入国际环境管理系统,并于当年通过ISO- 14001 验证;藉不断的持续改善,矽品的环境绩效开始由生产作业活动伴随产生的污染之控制,进一步向上延伸,由使用材料端做源头管理,禁止或限用环境危害物质,这样的管理趋向,正好契合国际大厂对于绿色产品的要求;2012年完成ISO14064-1(组织型温室气体)外部查证。
2.空气污染防制
矽品在空气污染防制方面所做的努力,除了设置污染防制设备,有效去除污染物外,更订定定期维护保养计划,提升设备的稳定性,以确保排放之废气能符合法规要求;排放管道定期检测结果显示,硫酸液滴浓度约在1.76mg/m3,远低于法规30mg/m3 限值。此外,矽品亦建立了设备异常时之应变操作流程,以减轻因设备异常而导致之环境影响。
3.水污染防治与水资源回收再利用
矽品在废水处理方面,设置了各种监测仪器,并对放流水订定较法规严格之警戒值,定期进行厂内采样自检,以达到异常时早期预警的功能,放流水水质定期检测结果显示,各项污染物浓度均远低于法规限值。同时建立了设备异常时之应变操作流程,以降低设备异常时对环境产生之冲击。
4.水回收管理及计划
在水资源回收再利用方面,对于可回收再利用者(如切割研磨废水、纯水系统排放水、现场冷却水等)皆设置回收系统来重复使用,以提高水资源之使用率,设计水回收率为80%
5.废弃物管理
矽品所产出的废弃物,在符合法规的前提下,处理原则以资源化、回收再利用为优先,无法回收再利用者,则以委拖有资质厂商处理。并安排专人执行分类回收工作,这使得矽品废弃物回收再利用率逐年上升,由06年25﹪,增加到2012年33﹪。同时,为了确保废弃物清除处理各阶段作业均能符合法规要求,特别订定了稽核计划,不定期对承揽商进行法规符合度的稽核。持续做好废弃物管理,期望回收再利用率能再创新高。
6.安全与卫生
矽品在推动安全与卫生管理时,皆以安全与卫生法令规定为依据,并导入国际安全卫生管理系统,进行安全与卫生管理。重视职场安全卫生管理、加强员工教育倡导及每年安排特殊岗位员工健康检查、作业环境测定。于此同时每年也有安排一般岗位同仁进行福利体检,以利同仁更好地了解自身健康状况。为了评估并进一步控制工作环境可能的危害及风险,矽品自2007年四月起,开始导入职业安全卫生管理系统,并于同年七月通过OHSAS 18001 验证;藉此降低工安事件发生机率及减少意外事件发生风险,以期达到降低公司经营成本,并提升矽品之企业形象。
7.国际环保公约
除了注意电子业及半导体业最新的产品环保要求外,矽品也持续关注国际环保趋势的脚步,并在技术可行条件下,克尽己力,努力达成国际公约的要求。例如,矽品封装制程早已不使用氟氯碳化物,以减少对臭氧层的破坏,并符合蒙特娄公约要求;以空气湿度为控制机制,检讨无尘室加湿需求,缩短锅炉操作时间,减少二氧化碳的排放,以配合东京议定书对减少温室气体排放的呼吁;对于废弃物的处理也严格筛选具主管机关许可资格之清理厂商,减少境外处理方式,以符合巴塞尔公约的规范。
环安卫政策/无有害物质政策
一、遵守法规:遵守国内与国际相关环安卫法令、无有害物质及其它要求。
二、节能减废:提高能、资源使用率,推行工业减废,降低温室气体排放量,回收及节约地球资源并符合无有害物质趋势
三、危害预防:落实风险评估及应变机制,改善制程,预防职业伤病,推动身心健康促进,建立优质工作环境,减少有害物质使用,避免可能的人员及环境影响。
四、持续改善:持续维持环安卫及无有害物质管理系统有效运作,提升环安卫绩效及无有害物质效能,减轻环境冲击,降低危害风险。
五、倡导沟通:实施环安卫及无有害物质教育及宣导,提升员工环安卫意识及无有害物质认知,并主动与员工及其代表、供应商及承揽商或利害相关团体之沟通及咨询,及确保员工及其代表有时间及资源参与环保安全卫生管理系统所有过程之活动,以提升环保安全卫生及无有害物质绩效。
 
 
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